مهره

مهره‌ و پیچ‌  ابزارهای مهم و رایج در صنعت ساخت و تعمیرات، ساختمان‌سازی، مکانیک، الکترونیک و سایر حوزه‌ها هستند. این ابزارها با توجه به نوع و کاربرد مختلف دسته‌بندی می‌شوند. در ادامه به معرفی مهره  پرداخته می‌شود:

مهره‌ ها ابزارهای کوچک و گرد است که به‌صورت معمول دارای یک شکل استوانه‌ ای یا استوانه‌ای با حفره در وسط هستند. برای اتصال دو قطعه به یکدیگر و ایجاد ارتباط محکم استفاده می‌شوند. مهره‌ ها اغلب همراه با پیچ‌ها استفاده می‌شوند. نوع و ابعاد مهره‌ ها بسته به نیاز و کاربرد مختلف متغیر است.

با توجه به نیازهای مختلف، مهره و پیچ به صورت استاندارد در بازار موجودند و به‌طور گسترده در صنایع و مکانیک استفاده می‌شوند.

  انواع مهره

مهره‌ ها در بازار در انواع مختلف و با اندازه‌ها، شکل‌ها، و مواد متفاوت موجود هستند. در زیر، به برخی از انواع مهره‌ها اشاره می‌شود:

1.  H.V : با خاصیت شش گوشی که برای استفاده با پیچ‌های H.V مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2.  آهنی : ساخته شده از آهن یا فولاد، معمولاً برای پروژه‌های ساخت و ساز و صنعتی استفاده می‌شود.

3.  اسپیسر :  برای تنظیم فاصله بین دو قطعه یا اجزاء مورد استفاده قرار می‌گیرد.

4.  باریک:  با ضخامت کم، برای استفاده در مواردی که نیاز به مهره‌های نازک و سبک است.

5.  تی:  با شکل حرف “ت” که برای اتصال دو قطعه به شکل زاویه‌دار به کار می‌رود.

6.  جاکدار : دارای طراحی خاصی است تا از افتراق بیفتد و به محل قرار گرفتن خود در پروژه بماند.

7. خروسکی : با طراحی خاص و شکلی که به خروسک یا شبیه‌ساز آن نظیر است.

8. خشکه : برای اتصال در محیط‌های خشک و بدون نیاز به گریس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

9.  دستی:  می‌توان آن را با دست و بدون ابزار اختصاصی محکم کرد.

10.  رگلاژ: مهره با رگ‌های عمیق بر روی سطح آن برای افزایش محکمی.

11.  سر بسته :  سری که به نحوی به محل متصل می‌شود و به صورت دائمی محکم می‌شود.

12.  شرکت نفتی:  برای استفاده در صنعت نفت و گاز طراحی شده است.

13.  شش گوش :شکل شش گوشی که به عنوان یکی از انواع مهره‌ها معروف است.

14.  فلنجی:  برای اتصال اجزای فلنج به کار می‌رود.

15. واشر دار:  مهره دارای واشر در یکی از سمت‌های آن است.

16. چاکنت : برای استفاده در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر چاکنت (گرد و خاک) دارند، طراحی شده است.

17. چهار گوش:  با شکل چهار گوشی.

18.  کاسه نمدی:  با سطح نمدی برای استفاده در مواردی که نیاز به حفاظت از سطوح است.

19. گرد: مهره با شکل گرد.

20.  قفل کن: برای جلوگیری از متحرک شدن پیچ یا مهره در محل استفاده می‌شود.

21.  قفلی:  با قابلیت قفل کردن به منظور افزایش محکمی.

22. کشویی: مهره برای انجام کارهای کشویی یا جلب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

هر نوع مهره دارای کاربردها و مزایای خود است و انتخاب نوع مناسب بستگی به نوع کاربرد و شرایط محیطی دارد.

کاربرد مهره پیچ

مهره‌ها و پیچ‌ها به عنوان ابزارهای اتصال حیاتی در صنعت و ساخت و سازها به کار می‌روند. در زمینه‌های گسترده‌ای از صنایع و فعالیت‌ها، این اجزا به کار می‌روند. در صنعت ساخت و ساز، برای اتصال و محکم‌کردن قطعات چوبی، فلزی و سایر مصالح ساختمانی از مهره‌ ها و پیچ‌ها استفاده می‌شود. این اجزا در اجزاء سازه‌های بتنی و فلزی نیز برای اتصال و تثبیت اجزاء مختلف به کار می‌روند.

در صنعت خودروسازی، این اجزا جهت اتصال قطعات مختلف در تولید و ساخت خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین، در انتقال نیرو و ایجاد اتصالات محکم در سیستم‌های موتور و فرمان نیز از آنها استفاده می‌شود.

در صنایع الکترونیک و الکتریک، این اجزا در تولید برد‌های مدار چاپی (PCB) برای نگهداری و اتصال قطعات الکترونیکی به کار می‌روند. همچنین، در تجهیزات الکتریکی برای اتصال کابل‌ها و قطعات مختلف به کار می‌روند.

در ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی، این اجزا در تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند. همچنین، برای اتصال و محکم‌کردن اجزاء مختلف در دستگاه‌های تولید به کار می‌روند.

در مصرف خانگی نیز از این اجزا برای تعمیرات و اتصال و تعمیر مبلمان، دستگیره‌ها، و سایر اجزاء استفاده می‌شود. همچنین، در ساخت و تعمیر میزها، صندلی‌ها، و اجزاء دیگر در منزل از آنها استفاده می‌شود.

در صنایع نفت و گاز، این اجزا در اجزاء مختلف تجهیزات حفاری و استخراج نفت و گاز به کار می‌روند. همچنین، در اتصال لوله‌ها و تجهیزات در صنایع نفت و گاز از این اجزا استفاده می‌شود.

در صنعت هوا و فضا، این اجزا در ساخت و تعمیرات هواپیماها و ماهواره‌ها به کار می‌روند. برای اتصال قطعات در شرایط سخت محیطی فضا نیز از این اجزا استفاده می‌شود.

در کشاورزی، این اجزا در تولید و تعمیرات ابزارها و تجهیزات کشاورزی به کار می‌روند. همچنین، برای اتصال قطعات در ماشین‌آلات کشاورزی استفاده می‌شوند.

در صنعت غذایی نیز، این اجزا در تجهیزات تولید و بسته‌بندی مواد غذایی به کار می‌روند. برای اتصال و تثبیت اجزاء در خطوط تولید مواد غذایی از این اجزا استفاده می‌شود. به عنوان یک نتیجه، مهره‌ ها و پیچ‌ ها به عنوان عناصر حیاتی در تولید، ساخت، و نگهداری اجزاء و تجهیزات مختلف در صنایع مختلف شناخته می‌شوند.

ویژگی های مهره

مهره‌ ها دارای ویژگی‌های متنوعی هستند که بستگی به نوع مصرف و شرایط کاربرد متفاوت است. در زیر ویژگی‌های مهم مهره‌ها آورده شده است:

1. مواد ساخت:

   – فولاد:مهره‌های بسیاری از فولاد‌ها ساخته می‌شوند که مقاومت بالا در برابر فشار و کشش دارند.

   – فولاد ضدزنگ (Stainless Steel): برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، به‌ویژه در محیط‌های مرطوب.

   – آلومینیوم:برای کاهش وزن و مقاومت در برابر خوردگی.

2. پوشش‌ها:

   – گالوانیزه: پوششی از روی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی.

   – کروم پوشانی (Chrome Plating): برای زیبایی و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی.

   – پوشش‌های ضد زنگ: مثل نیکل یا کادمیم برای مقاومت در برابر شرایط محیطی خاص.

3. نوع سر:

   – سر مستقیم (Flat Head): برای تخفیف فشار در سطح نصب شده.

   – سر گرد (Round Head): برای استفاده در مواردی که نیاز به زیبایی بیشتر است.

   – سر هگزاگونال (Hex Head): برای استفاده با کلیدهای Allen یا Hex و انتقال نیروی بیشتر.

4. نوع مهره:

   – متریک:بر اساس سیستم متریک اندازه‌گیری شده.

   – اینچی (Imperial): بر اساس سیستم اینچی اندازه‌گیری می‌شود.

   – خودخروج (Self-Tapping): برای سهولت در نصب بدون نیاز به مهره پیشین.

5. نوع مهره‌گیری:

   –  پانچ (Set Screw): برای استفاده در اتصالات محورهای چرخشی.

   –  خود‌فشاری (Locknut): برای جلوگیری از گشتاور و از دست دادن اتصال.

6. طول و قطر:

   – مهره‌ها در اندازه‌ها و ابعاد مختلفی آمده و بستگی به نیاز مصرف خاص دارند.

7. مقاومت در برابر فشار و کشش:

   – مهره‌ها بر اساس استانداردهای مشخصی برای مقاومت در برابر فشار و کشش تولید می‌شوند.

8. قابلیت‌های خاص:

   – مهره‌های خودخروج: برای سهولت در نصب بدون نیاز به قبلی پیشنهاد می‌شوند.

   – مهره‌های نخی: برای استفاده در اتصالات مستقیم به نخ‌ها.

توجه داشته باشید که این ویژگی‌ها می‌توانند بستگی به شرکت سازنده، استاندارد محصول، و نوع کاربرد متغیر باشند. انتخاب مهره مناسب بر اساس نیازهای خاص کاربرد بسیار مهم است.

مشخصات فیزیکی مهره ها

مهره‌ها، ابزارهای کوچک اما حیاتی در صنعت و کاربردهای مختلف هستند و مشخصات فیزیکی آنها بستگی به نوع، اندازه، استاندارد، و مواد ساخت آنها دارد. قطر، به عنوان یکی از مهمترین مشخصات مهره، معمولاً در میلیمتر (برای مهره‌های متریک) یا اینچ (برای مهره‌های اینچی) اندازه‌گیری می‌شود. طول محصول  نیز بستگی به نیازات مصرفی و کاربرد خاص دارد و در اینچ یا میلیمتر اندازه‌گیری می‌شود.

گام یا فاصله بین دنده‌ها نیز به عنوان Pitch شناخته می‌شود و مقدار آن به میلیمتر اندازه‌گیری می‌شود. نوع دنده نیز مهم است و بر اساس استانداردها و اندازه‌گیری‌های خاص تعیین می‌شود. همچنین، سر مهره ممکن است انواع مختلفی داشته باشد، از جمله سرهای هگزاگونال، تخت، دور، یا دیگر اشکال که نوع سر تعیین‌کننده ابزاری است که برای نصب و تعمیرات استفاده می‌شود.

مواد ساخت این محصول نیز از جمله فولاد، آلومینیوم یا فولاد ضدزنگ می‌تواند باشد و انتخاب آن به مواد مصرفی و شرایط کاری بستگی دارد. پوشش سطحی همچنین نقش مهمی در عملکرد مهره ایفا می‌کند. برخی دارای پوشش‌های سطحی مانند گالوانیزه، کروم پوشانی یا پوشش‌های ضدزنگ هستند که برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی مفیدند.

همچنین، ویژگی قلب مهره، به عنوان یک قسمت داخلی فلزی، می‌تواند مقاومت در برابر فشار و کشش را افزایش دهد. این ویژگی‌ها به تنهایی یا به صورت ترکیبی با یکدیگر، تعیین‌کننده عملکرد و کارایی مهره در کاربردهای مختلف هستند. انتخاب مناسب بر اساس نیازات مصرفی و شرایط کاری اهمیت زیادی دارد.

جنس مهر ها

مهره‌ها از مواد مختلفی ساخته می‌شوند که بستگی به نیازات کاربری، محیط کاری، و خصوصیات مورد انتظار تعیین می‌شود. در زیر به برخی از جنس‌های رایج مهره‌ها اشاره می‌شود:

1. 1. فولاد:

   – فولاد کربنی (Carbon Steel): جنس رایجی برای مهره‌ها است که ارزان و با مقاومت مناسبی در برابر فشار و کشش می‌باشد.

   – فولاد آلیاژی (Alloy Steel):از آلیاژهای فولادی تشکیل شده و معمولاً دارای مقاومت بالاتری به شرایط خاصی نظیر حرارت و فشار است.

1. 2. فولاد ضدزنگ (Stainless Steel):

   – فولاد ضدزنگ 304 و 316:از جنس‌های فولاد ضدزنگ برای مهره‌ها در شرایط مرطوب یا مواجه با زنگ‌زدگی استفاده می‌شود. فولاد ضدزنگ 316 مقاومت به خوردگی در مقابل مواد شیمیایی را نیز داراست.

1. 3. آلومینیوم:

   – آلومینیوم: مهره‌های آلومینیوم به دلیل وزن سبک و مقاومت مناسب در برابر خوردگی در برخی از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این محصول بیشتر در صنعت‌های خودروسازی و هواپیماسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

1. 4. نیکل و تیتانیم:

   – نیکل: برخی از این محصولات  از جنس نیکل ساخته می‌شوند که به عنوان یک جنس با مقاومت به خوردگی و شرایط محیطی خاص استفاده می‌شود.

   – تیتانیوم: برخی از کاربردهای خاص، از جمله در صنعت هوا و فضا، از مهره‌های تیتانیوم استفاده می‌کنند که خاصیت سبکی و مقاومت در برابر خوردگی دارند.

1. 5. پلاستیک:

   – پلاستیک (Nylon):در برخی از کاربردها که نیاز به عدم انتقال حرارت و انجام عملیات الکتریکی استفاده می‌شود، مهره‌های پلاستیکی مناسب می‌باشند.

1. 6. پوشش‌های سطحی:

   – برخی دارای پوشش‌های سطحی مانند گالوانیزه (Galvanized) یا کروم پوشانی (Chrome Plated) هستند که به آنها مقاومت بیشتری در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی می‌بخشد.

انتخاب جنس مهره بستگی به شرایط کاربری، خصوصیات محیطی، و نیازهای مصرفی دارد. مهم است که جنس این محصول  به‌طور دقیق با شرایط کاربردی هماهنگ شود تا عملکرد بهینه داشته باشد.

نحوه ساخت مهره ها

دو روش اصلی ساخته می‌شوند: روش ساخت حرارتی و روش ساخت سرد. در روش ساخت حرارتی، ابتدا مواد مناسب مانند فولاد کربنی، آلیاژهای فولادی یا فولاد ضدزنگ انتخاب می‌شوند. سپس، نوارهای فولادی با قطر مشخص به قطعات کوچکتر برش می‌شوند و به شکل نهایی مهره از طریق فرآیندهای شکل‌دهی می‌روند، که ممکن است شامل ماشین‌های حرارتی مثل مته‌زنی یا پرس کردن باشد. برای افزایش استحکام، از فرآیند فورژ نیز استفاده می‌شود و سپس  از نوار یا تیغ‌های فرآیندهای برشی جدا می‌شوند. در نهایت، با ماشین‌کاری دقیق‌تر، هر نواحی اضافی حذف شده و به شکل نهایی خود تبدیل می‌شوند.

در روش ساخت سرد،  به دو شیوه تولید می‌شوند. ابتدا، در مهره سرد، یک مهره از یک نوار یا تیغه فولادی به شکل فشرده‌ای تبدیل می‌شود، این فرآیند بدون تأثیر حرارتی انجام می‌شود. سپس در پرس کردن،  با استفاده از قالب‌های مختلف فرم‌دهی می‌شود، و در نهایت با برش و ماشین‌کاری دقیق‌تر به شکل نهایی خود تبدیل می‌شود.

هر دو روش بر اساس نیازات کاربری و متغیرهای تولیدی مختلف در صنایع مختلف برای ساخت مهره‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

میزان مقاومت مهر ها در برابر دما ی  بالا

مقاومت مهره‌ ها در برابر دما به جنس مواد ساخته شده و پردازش حرارتی آنها بستگی دارد. در این زمینه، مهره‌های فولادی کربنی معمولاً در دماهای معمولی تا متوسط عملکرد خوبی دارند، اما با افزایش دما، مقاومت آنها در برابر خوردگی و کشش ممکن است کاهش یابد.

مهره‌ های فولاد ضدزنگ، همچون 304 یا 316، به دلیل مقاومت بهتر در برابر خوردگی، در محیط‌های حاوی رطوبت یا مواد شیمیایی، حتی در دماهای معمولی تا بالا، عملکرد مناسبی از خود نشان می‌دهند.

آلومینیوم، از نظر مقاومت در دماهای بالا، با توجه به نقطه ذوب آن، ممکن است در برابر فشار و کشش کاسته شود. اما در دماهای معمولی، عملکرد خوبی دارد.

تیتانیوم، به ویژه در دماهای بالا، مانند 600 درجه سانتی‌گراد به بالا، مقاومت بالایی دارند و برای صنایع با نیاز به مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا مناسب هستند.

در انتخاب این محصول برای محیط‌های با دماهای بالا، اهمیت دارد که جنس مهره و شرایط کاری به دقت مورد بررسی قرار گیرد. همچنین، اعمال پردازش حرارتی خاص بر روی مهره‌ها نیز ممکن است به افزایش مقاومت آنها در برابر دماهای بالا کمک کند.

قیمت مهره ها در بازار

قیمت این محصول  در بازار بستگی به عوامل متعددی از جمله جنس مهره، ابعاد، استاندارد، نوع پوشش سطحی، تعداد واحد فروش (عددی یا کیلویی)، تولید کننده، و شرایط بازار مختلف است. همچنین تغییرات در قیمت‌ها ممکن است به علت شرایط اقتصادی، تقاضا و عرضه، تحولات در صنعت تولید و سایر عوامل اتفاق بیفتد.

برای دانستن قیمت دقیق، بهتر است به فروشندگان محلی یا فروشگاه‌های اینترنتی مراجعه کنید. همچنین، شرکت‌های تولید کننده مهره‌ها نیز ممکن است لیست قیمت‌های خود را منتشر کرده و اطلاعات بیشتری در اختیار شما قرار دهند.

به طور کلی، مهره‌ها با توجه به انواع و مشخصات مختلف، می‌توانند در بازار با قیمت‌های متفاوت عرضه شوند. همچنین، خرید به صورت عمده معمولاً باعث تخفیف قیمت می‌شود.